金屬加工液PH中和穩定劑的種類

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胺和胺衍生物廣泛用于需要加水稀釋的金屬加工液里，主要有兩方面的作用：

1）對金屬加工液母液里的酸性成分起到中和作用。

2）金屬加工液的母液加水稀釋后投入使用，容易滋生酸性物質，使用胺類物質對酸性物質起中和作用，使金屬加工液保持適當的PH值，使金屬加工液的性能保持穩定。

氫氧化鈉（NaOH）對酸也能起到中和作用，而且價格低。雖然使用氫氧化鈉可以把金屬加工液的PH值提升到合適的程度，但是提上來之后PH值下降得快，因為氫氧化鈉保持溶液堿性的能力很弱，而且氫氧化鈉會和空氣里的二氧化碳發生中和作用。硼酸鈉（Sodium borate）或者硼酸鹽要好一些，而且還有個好處，就算硼酸鈉不小心加多了，金屬加工液的PH值也不至于高的太離譜，一般就是9.2或者略高于9.2， 但是目前的環保趨勢限制這類化合物的使用，主要是對環境和人體健康有害。相比之下，胺類（Amines）中和劑是不錯的選擇，常用的胺類中和劑有乙醇胺（monoethanolamine，簡寫為MEA）、三乙醇胺（triethanolamine，簡寫為TEA），單異丙醇胺（monoisopropanolamine，簡寫為MIPA），氨甲基丙醇（2-amino-2-methyl-1-propanol，簡寫為AMP） ，不同的胺類中和劑有一些性能差別（下表進行了比較）。

    根據胺類物質分別用于母液和在用金屬加工液（稀釋液）中的作用，下表對各種胺類及胺衍生物的性質進行了簡要說明：

1.用于保持母液酸堿平衡的性能：

2.維持在用金屬加工液PH值的性能：

由于各種胺類的性能差異，各有其優缺點，配制金屬加工液時，可以選擇幾種胺類中和劑，例如，MEA和TEA配合使用，性價比較好。

除了基本的中和作用，控制和穩定PH值，胺類對金屬加工液的其它性能也有影響，例如金屬防銹防腐蝕性，抗泡性，對鈷的侵蝕作用，抗微生物性能。尤其對于現在的高性能金屬加工液來說，這些附加影響對金屬加工液來說很重要，在選用的時候，有時候不一定非要把中和效率擺在首位，還要考慮總體的性能。比如說，抗微生物的性能會直接影響到金屬加工液的使用壽命，下圖是對胺濃度為1000ppm的金屬加工液進行抗菌研究。在金屬加工液里加入了羥乙基六氫均三嗪殺菌劑（hexahydro-1,3,5 tris(2-hydroxyethyl)-s-triazine），含有MEA和TEA中和劑的金屬加工液沒能起到良好的殺菌作用，在使用殺菌劑后僅四周又回到了原來的水平，而在溶液中加入部分OA中和劑后，抗菌效果可以延長到12周以上，因為OA能夠增加微生物細胞壁的滲透性，讓殺菌劑能透入起到良好的殺菌作用。

最后一點，在選用胺類中和劑時，還需要考慮環保法規的限制，例如，根據德國TRGS 611法規，某些情況下，金屬加工液里禁止使用仲胺，有些地方的法規對仲胺的使用濃度也有規定和限制。

      武漢億歐迪新材料技術有限公CM-2為特殊胺醚，用于金屬加工液的助乳化劑和中和劑。

      CM-2用作可乳化金屬加工液，軋制液，金屬清潔劑，聚合物淬火劑和耐火液壓液中的堿性組分。它顯示出良好的乳化性能并改善乳液的分散性和穩定性。有時，CM-2可以顯著提高空間度并縮短乳化時間。

      與水基配方中使用的其他叔胺（如三乙醇胺）相比，CM-2可顯著減少鈷或銅等重金屬的浸出。對于“鉻酸鹽”或“鉻酸鹽化”鋼部件中的鉻中浸出鉻也是如此，特別是當涂層基于Cr鹽時。

     由于高沸點，CM-2是低揮發性組分，可用于高溫操作，例如重型切屑去除操作和乳液清潔劑在80℃或更高溫度下使用。

     CM-2可穩定乳液，并可在惡劣條件下延長其使用壽命。

     CM-2也是用于調節緩沖能力的合適添加劑。

益處

多功能成分：共乳化劑，緩沖劑和中和劑，能夠減少銅和鈷的浸出，

不含仲胺，低VOC。